预制桩的打桩质量从哪几个方面进行控制

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桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩应设置在施工区附近不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。处理完高空和地下的障碍物，如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施予以处理。

场地应辗压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直，必要时填铺砂石、钢道板、枕木等施工措施，进行地面加固。根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施打。

打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根，确定贯人度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，做好技术交底。

扩展资料：

注意事项：

用落锤或单动汽锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1m；用柴油锤打桩时，直使锤跳动正常。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。

打桩顺序应根据基础的设计标高先深后浅；依桩的规格先大后小，先长后短。山于桩的密集程度不同，可由中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一方向进行。打入初期应缓慢间断试打，在确认桩中心位置及角度无误后再转入正常施打。

百度百科-预制桩

施工工艺

1、以桩位标志为圆心，在地面作一直径φ400mm的圆，将外管底对准圆周线，并调正桩机，使桩管垂直度符合规范要求。

2、稍提起桩管，在地面投放三铲砼，放下桩管。 3、启动柴油锤，使内外管同步沉入要求的深度。

4、在外管内投入高度为1.5-2.0m,塌落度≤80mm的砼,并将内管压在砼管上,外管拔出0.8m,在固定外管的情况下,将砼击出出管外,然后松开绳钩,将内外管同步沉入低于原深度为0.1m,本步骤即为一次夯扩,夯扩参数为H=1.5-2.0m,h=0.8,c=0.1m。根据贯入度情况，有必要时重复3、4步骤进行第二次夯扩。

5、提出内管，用吊钩放入钢筋笼，按设计要求，桩主筋为6φ12，箍筋为φ6（250），笼长为通长。

6、在外管内投入混凝土，为保证桩身有必要的充盈系数，每形成1米桩段，在外管内投放的砼高度不小于1.6米，因此，除灌满全部外管之外，尚需要补充不足的部位。

7、将内管压在砼面上，直拔外管，桩机起拔外管应该使用最慢档，起拔速度满足规范要求，起拔过程中，注意监视内管的下移，内管相对桩杆静止不动或缓慢下降是正常的，如内管与外管同步上移，则应停止上拔，消除卡管现场，再继续上拔如仍不能解决，则应考虑是否断桩并酌情处理重新复打。

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